¿Dónde deben colocarse los compresores de aire en la fábrica?

Los sistemas de aire comprimido generalmente se instalan en una sala de compresores. Normalmente hay dos escenarios: uno es instalarlos en la misma habitación que otros equipos y el otro es utilizar una habitación especialmente diseñada para el sistema de aire comprimido. En ambos casos, la sala debe cumplir ciertos requisitos para facilitar la instalación del compresor y la eficiencia operativa.

1. ¿Dónde se debe instalar el compresor?

La regla principal para instalar un sistema de aire comprimido es disponer un área dedicada al compresor. La experiencia ha demostrado que la centralización es casi siempre preferible en todas las industrias. Además, proporciona una mejor economía operativa, un sistema de aire comprimido mejor diseñado, mayor capacidad de servicio y facilidad de uso, prevención de acceso no autorizado, control adecuado del ruido y opciones más simples para la ventilación controlada.

En segundo lugar, también se pueden utilizar áreas separadas de la fábrica utilizadas para otros fines para la instalación del compresor. Dichas instalaciones deben tener en cuenta ciertos riesgos e inconvenientes, tales como: perturbaciones causadas por el ruido o los requisitos de ventilación del compresor, riesgos físicos y riesgos de sobrecalentamiento, drenaje de condensado, entornos peligrosos (por ejemplo, polvo o sustancias inflamables), sustancias corrosivas en el aire, requisitos de espacio para futuras ampliaciones y accesibilidad al servicio.

Sin embargo, instalar el compresor en un taller o almacén puede facilitar la recuperación de energía. Si no hay instalaciones disponibles para la instalación en interiores, el compresor también se puede instalar al aire libre bajo techo. En este caso, se deben considerar ciertas cuestiones:

el riesgo de congelación de la condensación, la protección de las entradas de aire, las aberturas de aspiración y la ventilación contra la lluvia y la nieve, la necesidad de una base sólida y nivelada (asfalto, losa de hormigón o un lecho plano), los riesgos derivados del polvo, sustancias inflamables o corrosivas y la protección contra la entrada de otros objetos extraños.

2. Ubicación y diseño del compresor

Para instalaciones de sistemas de aire comprimido con tuberías largas, se planificará el recorrido del sistema de distribución.

Instalar equipos de aire comprimido cerca de equipos auxiliares como bombas y ventiladores facilita la reparación y el mantenimiento; Las salas de calderas también son un lugar adecuado.

El edificio debe estar equipado con equipo de elevación del tamaño adecuado para manejar los componentes más pesados ​​de la instalación del compresor (generalmente el motor eléctrico) y permitir el acceso de montacargas. También debe proporcionar suficiente espacio en el piso para instalar compresores adicionales para futuras expansiones. Además, el espacio libre debe ser adecuado para elevar motores o equipos similares cuando sea necesario.

La instalación de aire comprimido deberá estar provista de desagües en el piso u otras instalaciones para manejar el condensado de compresores, postenfriadores, receptores de aire, secadores, etc. Los desagües en el piso deben instalarse cumpliendo con las normas municipales.

3. Infraestructura de la habitación

Generalmente, sólo se requiere un piso nivelado con suficiente capacidad de carga para instalar equipos compresores. En la mayoría de los casos, el equipo está integrado con funciones antivibraciones.

Para proyectos de instalación nuevos, cada unidad compresora generalmente cuenta con un marco de base para facilitar la limpieza del piso.

Los compresores alternativos grandes y los compresores centrífugos pueden requerir una base de losa de concreto anclada a un lecho de roca o una base de suelo firme.

En las instalaciones de compresores modernas y completas se ha minimizado la influencia de las vibraciones generadas externamente.

Para sistemas con compresores centrífugos, puede ser necesaria la supresión de vibraciones en los cimientos de la sala de compresores.

4. Entrada de aire

El aire de admisión del compresor debe estar limpio y libre de contaminantes sólidos y gaseosos.

Las partículas de polvo que provocan abrasión y los gases corrosivos son especialmente dañinas.

Las entradas de aire del compresor suelen estar situadas en las aberturas de la carcasa insonorizada, pero también se pueden colocar de forma remota en zonas donde el aire esté lo más limpio posible. El aire contaminado por los gases de escape del vehículo, si se mezcla con el aire de entrada, puede tener consecuencias graves.

En instalaciones con altas concentraciones de polvo en el aire circundante se utilizarán prefiltros (ciclones, filtros de panel o de banda). En tales casos, durante la fase de diseño se deberá considerar la caída de presión provocada por los prefiltros.

También es beneficioso mantener fresco el aire de entrada. Es aconsejable suministrar este aire desde el exterior del edificio al compresor a través de conductos separados. Es importante utilizar conductos resistentes a la corrosión con rejillas de malla en la entrada, lo que reduce significativamente el riesgo de que entre nieve o lluvia en el compresor. También es esencial utilizar conductos de diámetro suficientemente grande para lograr la menor caída de presión posible.

El diseño de los conductos de admisión para compresores alternativos es especialmente crítico. La resonancia de los conductos causada por ondas estacionarias acústicas en la frecuencia de pulsación cíclica del compresor puede dañar los conductos y el compresor, así como afectar el entorno con ruidos irritantes de baja frecuencia.

5. Ventilación de la Habitación

El calor generado por el compresor en la sala de compresores se puede eliminar mediante una ventilación adecuada. El volumen de aire de ventilación depende del tamaño del compresor y del método de enfriamiento.

Se debe mantener una buena ventilación para mantener la temperatura de la sala del compresor dentro de un rango apropiado. Un mejor enfoque para gestionar la acumulación de calor es **recuperar esta energía térmica** para usarla dentro del edificio.

El aire de ventilación debe extraerse del exterior, preferiblemente sin conductos largos.

Además, las tomas de aire deben colocarse lo más altas posible, evitando el riesgo de quedar cubiertas por la nieve en invierno. También se debe tener en cuenta el riesgo de que entren polvo, sustancias explosivas y corrosivas en la sala de compresores.

Los ventiladores/extractores deben instalarse en lo alto de la pared en un extremo de la sala del compresor, con entradas de aire en la pared opuesta. La velocidad del aire en las aberturas de ventilación no debe exceder los **4 m/s**. Los ventiladores controlados termostáticamente son los más adecuados para este propósito. Estos ventiladores deben tener un tamaño que permita soportar las caídas de presión causadas por conductos, rejillas de pared externas y otros componentes. El volumen de aire de ventilación debe ser suficiente para limitar el aumento de temperatura dentro de la habitación a **7–10 °C**. Si la disipación a través de la ventilación de la habitación es insuficiente, se debe considerar un compresor enfriado por agua.